木家具接合方式都在这里啦

发布时间:2020-06-08 13:30    浏览次数:

实木家具以榫卯结构连接为主,老祖宗流传下来的智慧,被沿用至今,但现代家具其实也有很多中连接方式的,因为每种连接方式各有特点,因此,在制作家具的过程中我们会根据设计来选择适合的连接方式,所以,接下来,军鼎轩小编将会给大家介绍每种连接方式的优势特点。

榫卯是我国古代建筑和家具的灵魂,也是现代实木家具的主要连接方式。经过多年的发展现代榫卯已经有了一定的变化,不像过去一样繁复而是更加简洁、更具现代气息。

榫接合有不同的分类方式。按基本形状分,有直角榫、燕尾榫、指榫、椭圆榫、圆棒榫和片榫等。而按榫头与工件本身的关系分。有整体榫和插入榫。整体榫是在方材零件上直接加工而成,如直角榫、燕尾榫等,而插入榫与零件不是一个整体,单独加工后再装入零件预制的孔或槽中,如圆榫、片榫等。

钉接合是直接运用各种钉子将家具各零部件接合在一起的结合方式。钉子有金属、木制、竹制三种。木钉、竹钉在我国手工生产中应用较为普遍,装饰性的钉常用于软家具制造。现代家具常用的钉种主要分为采用人工送钉(直圆钉、直方钉、螺纹钉)和采用气枪机械送钉(骑马钉(U形钉)、鞋钉、鱼尾钉、T形气钉、π形气钉等)两大类。

钉接合具有生产效率高、加工容易的优点,但就牢固性而言,往往不及榫接合。通常情况下,此种接合方式的牢固度往往与基材和钉身的长度和形状、钉本身的强度、钉子的直径密切相关,钉子的强度越高,其接合的强度就越高,钉子的长度与直径越大,表面凹凸的起伏越大,接合的强度也越高。钉接合大都数是不可以多次拆装的,并且通常与胶料配合进行。

容易破坏木材、强度较小,因此在家具生产中很少单独使用,仅用于内部接合处和表面不显露的部位以及外观要求不高的地方,如抽屉滑道的固定或顶角线、包线型等,而且必须在持钉件的横纹理方向进钉,纵向进钉接合强度低。气钉结合

使用十分方便快捷,配合气钉枪使用极高的提高了生产效率,除了用于木制家具的连接外,还经常用于软体家具的装钉,气枪直钉很好地作为了直钉的替代,经常也用于其余接合方式如现代榫的加固,U型钉等也有特定的使用环境。

木螺钉是金属材质的带螺纹的连接件,将木螺钉拧入被固紧件与持钉件而将两者连接起来。其接合强度较榫接合低,比圆钉接合高,常在接合面加胶来提高接合强度。木螺钉的钉着力与基材相关也与木螺钉的直径、长度以及拧入的深度和方向有关,木螺钉需在横纹方向拧入持钉件,纵向拧入接合强度低。

由于木材本身特殊的纤维结构,用木螺钉接合时通常不能多次拆装,否则会破坏木材组织,影响接合强度。木螺钉接合比较简单,但露于家具表面会影响美观,常用于木家具中桌面板、柜背板、椅座板、抽屉滑道、塞角的固定,以及拉手、锁等配件的安装。一般被固紧件的孔位需要预钻,如果被固紧件太厚(超过20mm),常采用螺钉沉头法以避免螺钉太长或木螺钉外露。

胶接合是指单独用胶来接合家具的零件、部件及整个产品的接合方法,而不需要附加其它接合形式,由于近代新胶种的出现,家具结构的新发展,胶接合的运用越来越多。胶接合可节约木材,并提高家具的强度和表面装饰质量。常使用的胶黏剂主要有乳白胶、脲醛胶、热熔性胶、环氧胶、酚醛类胶等。

胶接合的优点是可以做到小材大用,短料长用,劣材优用,既可以节约木材,又可以保证结构稳定、提高家具的强度的和改善产品外观。如短料接长、窄料拼宽、覆面板的胶合甚至薄木的覆面等均采用胶接合。胶接合也用于其他接合方式的辅助接合,如钉接合、榫接合也需施胶固定。

连接件接合,就是利用特制的各种专用的连接件,将家具的零部件连接起来并装配成部件或产品的接合方法。这种接合可以反复拆装而不影响家具的接合强度,它是可拆装家具必不可少的接合方式。

采用连接件接合可以简化产品结构和生产工艺,能使板式部件直接组装成家具,有利于产品标准化、部件通用化,有利于家具实现机械化流水线生产,也给家具包装、运输、储存带来方便,从而能有效地降低家具的生产成本。

连接件的种类很多,常见的五金连接件,用于多板式家具和其他可拆装家具的连接,有直角式、螺旋式、偏心式、挂钩式、插接式等各式连接件。三合一连接件是如今板式家具安装必不可少的一部分。

除了常见的五金连接件外还有一些特别的连接连接件,这些连接件不适合于常规的环境,需要和特定的产品搭配适用,并能产生特别的装饰效果,如特殊的金属连接件、塑料连接件、皮质连接件、陶瓷连接件等。

连接件广泛用于方材、板件的接合,特别适用于家具部件之间的连接,如衣柜的面板与旁板,旁板与底板等板式部件之间的接合;椅、凳、台、几框架件的脚架接合及其与面板的接合,均可选择相适合的连接件进行接合。

小编总结:在多种结合类型方式中,并没有好坏之分,主要看运用是否恰当,家具的连接方式应当是按照家具的种类、材料、结构、外观以及生产方式等客观条件来决定的,需要的时候也要把各种连接方式组合起来,既能保证家具美观牢固,又能做到生产效率高、成本减少,何乐而不为呢?

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